طريقة تشكيل الباليتات البلاستيكية

المنصات البلاستيكية لديها أربع طرق صب التالية:
1. طريقة حقن صب
منتجات المنصات البلاستيكية التي يتم إنتاجها عن طريق القولبة بالحقن تكون مسطحة، ناعمة، واضحة وكثيفة، مع حرية أكبر في تصميم المنتج. وهي مقسمة إلى منصات بلاستيكية متكاملة على الوجهين ومنصات بلاستيكية مجمعة على الوجهين.
يبلغ وزن المنصات المتكاملة ذات الوجهين عمومًا أكثر من 15 كجم/القطعة وشكلها معقد نسبيًا، مما يتطلب إنتاج آلة قولبة بالحقن بقوة تثبيت تزيد عن 2500 طن. يتميز هذا النوع من المنصات بشكل معقد واستثمار كبير وتكلفة عالية نسبيًا. ومع ذلك، نظرًا لقلة عمليات الإنتاج، فإن كفاءة الإنتاج مرتفعة نسبيًا وجودة المنتج جيدة. بشكل عام، لا تستخدم العديد من مصانع معالجة البلاستيك هذه الطريقة.
البليت المجمع على الوجهين عبارة عن منصة نقالة متكاملة على الوجهين مقسمة إلى قطع علوية وسفلية، والتي يتم تشكيلها بالحقن بشكل منفصل ثم يتم تجميعها. على الرغم من أن هذا المنتج يتطلب مجموعتين من القوالب، إلا أن هيكل القالب تم تقليله بشكل كبير، وإجمالي استثمار القالب لا يزال أرخص من النوع المتكامل. وفي الوقت نفسه، يتم أيضًا تقليل متطلبات قوة التثبيت للمعدات. قوة تثبيت أكبر من أو تساوي 1500 طن كافية. بشكل عام، من السهل نسبياً القيام بمصانع معالجة البلاستيك. قد تصبح طريقة الإنتاج هذه هي الاتجاه السائد لإنتاج المنصات البلاستيكية.
2. البثق - طريقة النفخ المجوفة
إن عملية النفخ المجوفة للبثق للمنصات البلاستيكية تشبه طريقة النفخ العامة للمنتجات المجوفة. نظرًا لأن المنتج كبير ومزدوج الجوانب، فإنه يتطلب آلة بثق أكبر وآلة تثبيت القالب والقالب، وما إلى ذلك. لقد طور مصنعو آلات النفخ المحلية آلات نفخ كبيرة جدًا متخصصة في الإنتاج عالي السرعة لقوالب النفخ عالية القوة المنصات. يتم إنتاجها باستخدام بلاستيك HMWHDPE عالي القوة. لديهم سرعة صب سريعة، جودة منتج جيدة، قوة عالية، صلابة عالية، واستخدام طويل جدًا. العمر الافتراضي: بشكل عام، يمكن أن يصل عمر الخدمة لمنصات النفخ إلى 5 إلى 10 سنوات، ويمكنها العمل بثبات في بيئة تتراوح من -40 إلى 40 درجة. يمكن أن يصل الحمل الديناميكي لمنتجاتها إلى أكثر من 3 طن، وقد وصلت قوة الانحناء إلى مستوى عالٍ. إنه الخيار الأول للمنصات التي تتطلب عمرًا طويلًا وبيئات استخدام عالية الكثافة. سعره أعلى من المنصات البلاستيكية الأخرى. نظرًا لأن عمر الخدمة طويل بشكل خاص، فإن أداء التكلفة هو الأعلى بين جميع المنصات. مع التخفيض الكبير في أسعار معدات القولبة، تتمتع هذه الطريقة بمزايا كبيرة في توفير الموارد البترولية المحدودة وتوفير تكاليف النقل والإمداد.
3. طريقة صب نفطة فراغ
المنصات البلاستيكية التي يتم إنتاجها عن طريق القولبة الفراغية متوفرة أيضًا في نوعين: أحادي الجانب ومزدوج الجوانب. تُستخدم منصات البثرة أحادية الجانب في الغالب لتعبئة ونقل المحركات الصغيرة (مثل محركات المكنسة الكهربائية، ومحركات الأدوات الكهربائية، وما إلى ذلك) وصواني الأسلاك. إنهم يتطورون بسرعة ومكرسون بشكل أساسي. يتم تجميع جميع صواني الفقاعة ذات الوجهين وتأتي في شكلين: النصف العلوي عبارة عن لوح بلاستيكي مقذوف ذو طول وعرض ثابت، والنصف السفلي عبارة عن منتج نفطة مفرغة كبيرة؛ كلا النصفين العلوي والسفلي عبارة عن منتجات نفطة مفرغة كبيرة. منتجات. تتطلب هذه الطريقة معدات نفطة فراغية واسعة النطاق للإنتاج والقولبة. تكلفة المعدات منخفضة وتكلفة القالب منخفضة أيضًا، ولكن سمك جدار المنتج غير متساوٍ.
4. طريقة صب البثق
يتم تجميع جميع المنصات البلاستيكية المنتجة بهذه الطريقة. أي أنه يتم استخدام أجهزة البثق ورؤوس الآلات وغيرها من المعدات لبثق الشرائح المستخدمة كألواح علوية وسفلية وألواح التوصيل على شكل حرف I مع أجنحة مركبة كدعامات توصيل، ثم تجميعها. وقد شجع ظهور المواد المركبة من الخشب والبلاستيك على تطوير المنصات البلاستيكية ذات التشكيل بالبثق. إنها مصنوعة من ألياف نباتية طبيعية (بما في ذلك قشور دقيق الخشب، ومسحوق القش، ونخالة الأرز، وما إلى ذلك) والنفايات البلاستيكية كمواد خام رئيسية، مما يجعل البليت البلاستيكي ليس فقط ذو ملمس خشبي، ولكن يتميز أيضًا بمزايا مقاومة الماء. ومقاومة الحشرات، ويمكن تخطيطها ونشرها وتسميرها. من بين طرق القولبة الأربعة، تتميز هذه الطريقة بأقل استثمار في معدات الإنتاج والقوالب، وأقل تكلفة، وأفضل نسبة أداء إلى سعر. لقد تم إنتاج هذا المنتج في بكين، قوانغدونغ وأماكن أخرى.